>裝飾性   

鋁波紋芯復(fù)合鋁板將功能與美學(xué)完美地結(jié)合，解決了鋁單板、鋁塑板的缺點，讓外觀更加生動，大大提升了建筑外觀的裝飾性。

>出色的耐久性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板粘結(jié)性能穩(wěn)定牢固耐久，由于拉伸、壓縮強度，180度剝離強度較高于蜂窩板，故具有超高的表面平整度、易加工，在施工中縮短建筑工程時間，起到節(jié)約費用的效用，因重量輕減小建筑物的披露負荷，可延長建筑壽命效果，穩(wěn)定耐久與建筑同壽命。色彩豐富、易清潔維護方便，耐腐蝕、防污能力強、耐久不變色。無有害氣體釋放，符合環(huán)保要求；

>經(jīng)濟性

重量輕，具有經(jīng)濟性，6mm厚，比重為4.3kg/m2。由于面材重荷載小，而結(jié)構(gòu)支承龍骨可減少，更具有經(jīng)濟性。板最大規(guī)格:1550mm(寬)～6000mm(長)的大規(guī)格，提高了材料的利用率，為各種幕墻分格合理選用，提高材料利用率，降低成本。

>輕量性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板的單位面積重量在5kg/m2 因此施工中縮短建筑工程時間，具有很強的實效性。因重量輕減小建筑物的披露負荷，可延長建筑的壽命效果。

>加工性

加工安裝簡便：易加工：可切割、打孔、折彎，可制成異型平板、弧型板。邊肋、加強中助可用拉鉚釘連接，簡便牢固更具有建筑藝術(shù)。

>環(huán)保性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板易清潔，維護方便，無毒、無有害氣體釋放，符合環(huán)保要求；

>吸音性

隔聲降噪：由于芯板是瓦楞弧型，對聲波產(chǎn)生曲面反射，消除面板與背板之間的聲波耦合，能提高隔聲性能大于35dB。

>隔熱性

鋁波紋芯復(fù)合鋁板的芯板是水波紋型，在面板和背板之間組成了空氣通道，是隔熱保溫的最佳產(chǎn)品。在太陽輻射的作用下，通道中的空氣升溫向上流動帶走熱量，具有隔熱性能。在寒冷地區(qū)，將瓦楞通道上下端密封，因自體的封閉力學(xué)構(gòu)造的特點把熱點度率最小化，在陽光照射下，儲存熱能減少室內(nèi)采暖熱量的流失，具有保溫性能。

>防火性

防火性能：鋁波紋芯復(fù)合鋁板是全面采用鋁合金制作的，防火性能好，防火等級為A2級不燃產(chǎn)品。

>切割

Aluminum corrugated composite Panel切斷使用專用切割機,不動彈的在平整的表面或是同等以上的工作臺上固定后對好制作尺寸做切割。

－切割后斷面要形成非常柔細，干凈的切斷面。

>刨槽

鋁波紋芯復(fù)合鋁板加工工序中非常重要的工序是把面板背面刨掉0.2mm，加工角度推薦了把底板和Corruagation芯材一起加工成91°的角。

1）加工鋸齒是同下部中央圖面使用著由R-5.5,角度91°制作成鋸齒。

2）工程大量用到刨槽時，因采用圖形Grooving Saw和機械式移動設(shè)備可以更好的提高生產(chǎn)效率。開槽：可根據(jù)設(shè)計圖紙要求，折邊時加工方法按左圖進行切割。

>成型

刨槽加工后，將產(chǎn)品在一定平面上定位后，將折彎夾具用90°折彎，與設(shè)計圖要求相符。

折彎的Corner部分要一直維持直線。

（注意：為了防止因破裂，Corner部分涂層的破裂應(yīng)在10℃以上進行作業(yè)。）

折彎的邊緣至少在20mm以上的高度設(shè)計，這樣折角部分與硅膠才能達到更好的防水效果和其它性能。

>滾圓折彎

用普通的Bending Machine Round大的情況下大量使用。

Bending起初的100mm用直線制作最終的目的約50mm，比Round設(shè)計尺寸小，最后作業(yè)時使用。

Bending 時在產(chǎn)品的兩面合齒AL.SHEET后Bending 可以做出優(yōu)秀的ROUND TYPE.

Bending 可能Round的，根據(jù)中間芯板波紋的大小，多少有些設(shè)計差異時，制造者應(yīng)技術(shù)咨詢后再進行比較合理。

A、雙重折彎及截面的不一致：

－開槽時因把外板加工去0.2mm深度。

－折彎夾具插入法蘭不夠，建議將夾具最大限度的插入法蘭折彎。

－開槽時需要作業(yè)者的熟練程度，建議用專業(yè)技術(shù)人員。

－因Grooving M/C的壓力不均勻而導(dǎo)致加工深度的不良發(fā)生折彎部的凹凸，希望將機械的加工壓力保持穩(wěn)定。

B.芯板與底板脫落現(xiàn)象：

－Saw會產(chǎn)生剝離加工時，對Saw Cutting要充分檢驗后加工。

－ Notching時，不要超過Grooving加工中心線，不然折彎后的效果達不到圖紙要求。

刀具的刀齒數(shù)為8齒，使用復(fù)合板切割時開槽的加工狀態(tài)會發(fā)生不良，裁切過邊時，底板會發(fā)生剝離，正面的刀具的刀齒數(shù)為18-24齒，建議使用專用的刀具。

刀具不使用第2項建議的形狀，使用刀刃尖部平的刀具加工GROOVING時折彎后出現(xiàn)折角面不均勻，起凹凸的現(xiàn)象建議使用推薦的專用刀具。

刀具寬的角度為90°，使用Cutter時裁切后法蘭的90°彎曲困難，建議使用角度為91°刀具進行。